Uniwersytet Kazimierza Wielkiego - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Techniki wytwarzania 1300-Mt24TW-SP
Wykład (WYK) Semestr letni 2018/19

Informacje o zajęciach (wspólne dla wszystkich grup)

Liczba godzin: 30
Limit miejsc: (brak limitu)
Zaliczenie: Zaliczenie na ocenę
Literatura uzupelniająca: 1. Erbel, K. Kuczyński, L. Olejnik, 2003, Technologia ob-róbki plastycznej. Laboratorium, Wyd. PW, W-wa,
2. K. Ferenc, J. Ferenc, 2000, Konstrukcje spawane. WNT
3. Zaleski K.: Laboratorium obróbki ubytkowej. Wyd. Poli-techniki Lubelskiej 2001.
4. Woźniak T. Z., K. Rozniatowski, Z.Ranachowski: Acoustic Emission in Bearing Steel during Isothermal Formation of Midrib, Metals and Materials International, Vol. 17, No. 3 (2011), pp. 365–373, doi: 10.1007/s12540-011-0611-4.
5. Woźniak T. Z.: Analiza kinetyki przemian fazowych w czasie hartowania stali łożyskowej w oparciu o metodę emisji akustycznej, Zeszyty Naukowe, UTP Bydgoszcz, Zagadnienia Mechaniki Stosowanej,2011, 3, 55–72.
6. Bartosiewicz J.: Obróbka skrawaniem i erozyjna. Wyd. WSM w Gdyni, Gdynia, 1997
7. Dobrzański L.A.: Podstawy nauki o materiałach i metalo-znawstwo : materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego Warszawa, WNT 2002.
Metody dydaktyczne - inne: Zajęcia wykładowe prowadzone metodą wykładu informacyjnego i problemowego, wspomaganego prezentacjami multimedialnymi oraz pokazami eksponatów.
Literatura:

1. Karpiński Tadeusz, 2005, Inżynieria produkcji, WNT, Warszawa.

2. Olszak Wiesław 2008, Obróbka skrawaniem WNT, War-szawa.

3. R. Filipowski, M. Marciniak 2000, Techniki obróbki me-chanicznej i erozyjnej. Wyd. PW, Warszawa.

4. Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych. WNT, Warszawa 2010.

5. Ashby M.F., Jones D.R.H., Materiały inżynierskie, WNT, Warszawa 1997.

6. Monografia Woźniak T. Z., Kinetyka podwójnego rozpadu austenitu na bainit w zakresie przyśpieszonego początku przemiany, Bydgoszcz, Wyd. Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy, 2008, s. 1-158.

7. T. Z. Woźniak, Z.Ranachowski, P. Ranachowski, W. Ozgowicz, A. Trafarski, The Application of Neural Net-works for Studying Phase Transformation by the Method of Acoustic Emission in Bearing Steel, Archives of Metallurgy and Materials, 2014, vol 59, Issue 4, pp. 1705–1712. DOI: 10.2478/amm-2014-0288.

Efekty uczenia się:

W1 – Ma wiedzę w zakresie sposobów obróbki ubytkowej, uwzględniając wymagania odnośnie ich dokładności i stanu powierzchni, potrafi opisać fizykalne podstawy procesu skrawania

W2 – Ma wiedzę w zakresie klasyfikacji narzędzi i ich geometrii, stosowanych do kształtowania elementów maszyn w obróbce mechanicznej.

W3 – Ma wiedzę dotyczącą klasyfikacji i podstaw teoretycznych procesów obróbki plastycznej, dotyczącą metod odlewania części maszyn i urządzeń, zasad doboru materiałów do wykonania określonych części maszyn

W4 – Ma wiedzę metod termicznego cięcia i spajania materiałów, zastosowania obróbki laserowej, plazmowej, wysokociśnieniowym strumieniem cieczy, tlenem do kształtowania elementów maszyn

W5 -Ma wiedzę dotyczącą metod obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, potrafi scharakteryzować nawęglanie, azotowanie, węgloazotowanie i azotonawęglanie oraz wyjaśnić zasady doboru parametrów procesu, potrafi scharakteryzować metody nakładania powłok oraz czynniki wpływające na budowę powłoki

W6 -zna typowe czynności montażowe i elementy składowe procesu technologicznego montażu.

K2-potrafi pozyskiwać informacje z literatury i baz danych, integrować i interpretować uzyskane informacje, odnosić zdobytą wiedze do praktyki przemysłowej

Metody i kryteria oceniania:

Po zakończeniu wykładów przeprowadzony zostanie test sprawdzający wiedzę teoretyczną wyniesioną z wykładu.

Zakres tematów:

Charakterystyka metod maszynowej obróbki wiórowej części maszyn. Sposoby ob-róbki skrawaniem, parametry skrawania, naddatki na obróbkę. Geometria warstwy skrawanej. Wpływ chropowatości powierzchni na własności eksploatacyjne.

Fizyczne aspekty procesu skrawania, charakterystyka zjawisk występujących w czasie obróbki skrawaniem: proces powstawania wióra przy skrawaniu, ciepło skrawania, zjawisko narostu, zużycie i trwałość ostrza, siły i moc skrawania. Ciecze obróbkowe.

Budowa narzędzi skrawających. Materiały stosowane do wytwarzania narzędzi. Geometria ostrza. Rodzaje noży tokarskich. Naddatki na obróbkę powierzchni zewnętrznych dla toczenia, frezowania i szlifowania. Znaczenie właściwego doboru warunków skrawania.

Klasyfikacja procesów przeróbki plastycznej, podział obróbki plastycznej ze względu na temperaturę. Proces walcowania stali, proces ciągnienia, kucia, technologia kształtowania obwiedniowego, procesy tłoczenia z blach, procesy cięcia. Pękanie materiałów.

Charakterystyka obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej. Metody cięcia i spajania materiałów. Zastosowanie obróbki laserowej, plazmowej, wysokociśnieniowym strumieniem cieczy, tlenem do kształtowania elementów maszyn.

Podstawowe pojęcia procesu technologicznego montażu. Charakterystyka połączeń rozłącznych, nierozłączne wciskowe (wtłaczanych i skurczowych). Wytyczne do określania temperatury nagrzewania lub ochładzania w przypadku wykonywani połączeń skurczowych.

Charakterystyka warstw wierzchnich i powłok ochronnych. Metody elektrochemiczne, chemiczne i elektrolityczne nakładania powłok, typowe powłoki stosowane w praktyce: cynkowanie, chromowanie, niklowanie.

Grupy zajęciowe

zobacz na planie zajęć

Grupa Termin(y) Prowadzący Miejsca Liczba osób w grupie / limit miejsc Akcje
1 każdy czwartek, 11:45 - 13:15, Budynek przy ulicy M. Kopernika, sala 6
każdy czwartek, 11:45 - 13:15, Budynek główny, sala 148 (PK)
Tadeusz Woźniak, Radosław Drelich 17/18 szczegóły
Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Uniwersytet Kazimierza Wielkiego.
J.K. Chodkiewicza 30
85-064 Bydgoszcz
tel: +48 52 32 66 429 https://ukw.edu.pl
kontakt deklaracja dostępności USOSweb 7.0.3.0 (2024-03-22)