Uniwersytet Kazimierza Wielkiego - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Techniki wytwarzania

Informacje ogólne

Kod przedmiotu: 1300-BHP12PrTW-SP
Kod Erasmus / ISCED: (brak danych) / (brak danych)
Nazwa przedmiotu: Techniki wytwarzania
Jednostka: Kolegium III
Grupy:
Punkty ECTS i inne: 5.00 (zmienne w czasie) Podstawowe informacje o zasadach przyporządkowania punktów ECTS:
  • roczny wymiar godzinowy nakładu pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się dla danego etapu studiów wynosi 1500-1800 h, co odpowiada 60 ECTS;
  • tygodniowy wymiar godzinowy nakładu pracy studenta wynosi 45 h;
  • 1 punkt ECTS odpowiada 25-30 godzinom pracy studenta potrzebnej do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się;
  • tygodniowy nakład pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się pozwala uzyskać 1,5 ECTS;
  • nakład pracy potrzebny do zaliczenia przedmiotu, któremu przypisano 3 ECTS, stanowi 10% semestralnego obciążenia studenta.

zobacz reguły punktacji
Język prowadzenia: polski
Profil:

praktyczny

Typ przedmiotu:

moduł zajęć podstawowych

Zajęcia w cyklu "Semestr letni 2020/21" (zakończony)

Okres: 2021-02-22 - 2021-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 30 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Joanna Liszkowska, Andrzej Trafarski
Prowadzący grup: Marek Isbrandt, Tomasz Karasiewicz, Marek Kociszewski, Joanna Liszkowska, Andrzej Trafarski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Egzamin
Laboratorium - Zaliczenie na ocenę
Wykład - Egzamin
Efekty kształcenia modułu zajęć:

- W1 – zna podstawy przetwórstwa tworzyw sztucznych,

- W2 – zna metody przetwórstwa tworzyw sztucznych I rodzaju,

- W3 – zna metody przetwórstwa tworzyw sztucznych II rodzaju,

- W4 – zna chemiczno-fizyczne metody przetwórstwa tworzyw sztucznych,

- W5 - wymienia obrabiarki i urządzenia do obróbki materiałów drzewnych oraz objaśnia procesy wytwarzania wybranych tworzyw drzewnych,

- W6 - zna metody cięcia i spajania metali,

- W7 - ma wiedzę w zakresie sposobów obróbki ubytkowej, zna ogólną budowę tokarek, frezarek, wiertarek,

- W8 - potrafi dokonać klasyfikacji narzędzi i opisać geometrię narzędzi stosowanych w obróbce mechanicznej

- W9 - ma wiedzę dotyczącą klasyfikacji i podstaw teoretycznych procesów obróbki plastycznej, dotyczącą metod odlewania części maszyn i urządzeń, zasad doboru materiałów do wykonania określonych części maszyn

- W10 - ma wiedzę dotyczącą metod obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, potrafi scharakteryzować metody nakładania powłok oraz czynniki wpływające na budowę powłoki

- W11 - zna podstawy procesów produkcji,

- U1 – potrafi samodzielnie lub przy pomocy fachowca wykonać drobny wyrób z tworzywa sztucznego dostępnymi metodami.

- U2 – umie dokonać wyboru urządzenia przetwórstwa tworzyw sztucznych do wytwarzania wyrobu

- U3 – potrafi dobrać parametry urządzeń w przetwórstwie polimerów

- U4 – potrafi rozpoznać materiał drzewny, opisać jego strukturę oraz dobrać dla niego zastosowanie

- U5 – potrafi dobrać metodę badania materiału drzewnego w celu określenia wybranej jego właściwości

- U6 – potrafi korzystać z norm i eksperymentalnie wyznaczyć właściwości materiału drzewnego

- U7 – zna budowę i zasadę działania podstawowych obrabiarek do metali: tokarki, frezarki, szlifierki, wiertarki, zna metody wykonywania gwintów, kół zębatych, potrafi dobrać odpowiednie sposoby obróbki ubytkowej do kształtowania elementów maszyn, dobrać narzędzia skrawające do wykonania typowych elementów maszyn, stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy

- U8- zna budowę i zasadę działania maszyn do obróbki plastycznej materiałów: ciągarki, prasy, walcarki, młoty, maszyny do cięcia oraz potrafi sklasyfikować i metody spajania metali ,oceniać budowę złącza spawanego, wady spawania.

- U9- potrafi scharakteryzować i ocenić przydatność obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej oraz zadania powłok galwanicznych w szczególności typowych powłok stosowane w praktyce: cynkowych, chromowych, niklowych.

- U10 - stosuje zasady bezpieczeństwa i higieny pracy,

- K1 - ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania, związane z pracą zespołową.

- K2- potrafi przygotować i przedstawić krótką prezentację w celu podwyższania kompetencji zawodowych

- K3-potrafi pozyskiwać informacje z literatury i baz danych, integrować i interpretować uzyskane informacje, odnosić zdobytą wiedze do praktyki przemysłowej.

Przedmioty wprowadzające i wymagania wstepne:

Matematyka, fizyka i chemia na poziomie szkoły średniej.

Materiałoznawstwo z semestru 1.

Bilans pracy studenta:

5 ECTS x 25h = 125h

Zajęcia kontaktowe: 66h = 2,64 ECTS (30h W+2h zaliczenie W + 1h konsultacje) + (30h L+2h zaliczenie L + 1h konsultacje)

Praca własna studenta 59h = 2,36 ECTS (przygotowanie do zajęć, lektury/samodzielne studiowanie literatury/analiza źródła,

przygotowanie prezentacji, przygotowanie raportu/sprawozdania, przygotowanie do egzaminu).

Zajęcia w cyklu "Semestr letni 2021/22" (zakończony)

Okres: 2022-02-21 - 2022-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 30 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Marek Kociszewski, Joanna Liszkowska, Małgorzata Łazarska, Mariusz Winiecki
Prowadzący grup: Marek Isbrandt, Tomasz Karasiewicz, Marek Kociszewski, Joanna Liszkowska, Małgorzata Łazarska
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Egzamin
Laboratorium - Zaliczenie na ocenę
Wykład - Egzamin
Efekty kształcenia modułu zajęć:

- W1 – zna podstawy przetwórstwa tworzyw sztucznych,

- W2 – zna metody przetwórstwa tworzyw sztucznych I rodzaju,

- W3 – zna metody przetwórstwa tworzyw sztucznych II rodzaju,

- W4 – zna chemiczno-fizyczne metody przetwórstwa tworzyw sztucznych,

- W5 - wymienia obrabiarki i urządzenia do obróbki materiałów drzewnych oraz objaśnia procesy wytwarzania wybranych tworzyw drzewnych,

- W6 - zna metody cięcia i spajania metali,

- W7 - ma wiedzę w zakresie sposobów obróbki ubytkowej, zna ogólną budowę tokarek, frezarek, wiertarek,

- W8 - potrafi dokonać klasyfikacji narzędzi i opisać geometrię narzędzi stosowanych w obróbce mechanicznej

- W9 - ma wiedzę dotyczącą klasyfikacji i podstaw teoretycznych procesów obróbki plastycznej, dotyczącą metod odlewania części maszyn i urządzeń, zasad doboru materiałów do wykonania określonych części maszyn

- W10 - ma wiedzę dotyczącą metod obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, potrafi scharakteryzować metody nakładania powłok oraz czynniki wpływające na budowę powłoki

- W11 - zna podstawy procesów produkcji,

- U1 – potrafi samodzielnie lub przy pomocy fachowca wykonać drobny wyrób z tworzywa sztucznego dostępnymi metodami.

- U2 – umie dokonać wyboru urządzenia przetwórstwa tworzyw sztucznych do wytwarzania wyrobu

- U3 – potrafi dobrać parametry urządzeń w przetwórstwie polimerów

- U4 – potrafi rozpoznać materiał drzewny, opisać jego strukturę oraz dobrać dla niego zastosowanie

- U5 – potrafi dobrać metodę badania materiału drzewnego w celu określenia wybranej jego właściwości

- U6 – potrafi korzystać z norm i eksperymentalnie wyznaczyć właściwości materiału drzewnego

- U7 – zna budowę i zasadę działania podstawowych obrabiarek do metali: tokarki, frezarki, szlifierki, wiertarki, zna metody wykonywania gwintów, kół zębatych, potrafi dobrać odpowiednie sposoby obróbki ubytkowej do kształtowania elementów maszyn, dobrać narzędzia skrawające do wykonania typowych elementów maszyn, stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy

- U8- zna budowę i zasadę działania maszyn do obróbki plastycznej materiałów: ciągarki, prasy, walcarki, młoty, maszyny do cięcia oraz potrafi sklasyfikować i metody spajania metali ,oceniać budowę złącza spawanego, wady spawania.

- U9- potrafi scharakteryzować i ocenić przydatność obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej oraz zadania powłok galwanicznych w szczególności typowych powłok stosowane w praktyce: cynkowych, chromowych, niklowych.

- U10 - stosuje zasady bezpieczeństwa i higieny pracy,

- K1 - ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania, związane z pracą zespołową.

- K2- potrafi przygotować i przedstawić krótką prezentację w celu podwyższania kompetencji zawodowych

- K3-potrafi pozyskiwać informacje z literatury i baz danych, integrować i interpretować uzyskane informacje, odnosić zdobytą wiedze do praktyki przemysłowej.

Przedmioty wprowadzające i wymagania wstepne:

Matematyka, fizyka i chemia na poziomie szkoły średniej.

Materiałoznawstwo z semestru 1.

Bilans pracy studenta:

5 ECTS x 25h = 125h

Zajęcia kontaktowe: 66h = 2,64 ECTS (30h W+2h zaliczenie W + 1h konsultacje) + (30h L+2h zaliczenie L + 1h konsultacje)

Praca własna studenta 59h = 2,36 ECTS (przygotowanie do zajęć, lektury/samodzielne studiowanie literatury/analiza źródła,

przygotowanie prezentacji, przygotowanie raportu/sprawozdania, przygotowanie do egzaminu).

Zajęcia w cyklu "Semestr Letni 2022/23" (zakończony)

Okres: 2023-02-20 - 2023-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 30 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Marek Isbrandt, Marek Kociszewski, Joanna Liszkowska, Andrzej Trafarski
Prowadzący grup: Marek Isbrandt, Tomasz Karasiewicz, Marek Kociszewski, Joanna Liszkowska, Andrzej Trafarski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Egzamin
Laboratorium - Zaliczenie na ocenę
Wykład - Egzamin
Efekty kształcenia modułu zajęć:

- W1 – zna podstawy przetwórstwa tworzyw sztucznych,

- W2 – zna metody przetwórstwa tworzyw sztucznych I rodzaju,

- W3 – zna metody przetwórstwa tworzyw sztucznych II rodzaju,

- W4 – zna chemiczno-fizyczne metody przetwórstwa tworzyw sztucznych,

- W5 - wymienia obrabiarki i urządzenia do obróbki materiałów drzewnych oraz objaśnia procesy wytwarzania wybranych tworzyw drzewnych,

- W6 - zna metody cięcia i spajania metali,

- W7 - ma wiedzę w zakresie sposobów obróbki ubytkowej, zna ogólną budowę tokarek, frezarek, wiertarek,

- W8 - potrafi dokonać klasyfikacji narzędzi i opisać geometrię narzędzi stosowanych w obróbce mechanicznej

- W9 - ma wiedzę dotyczącą klasyfikacji i podstaw teoretycznych procesów obróbki plastycznej, dotyczącą metod odlewania części maszyn i urządzeń, zasad doboru materiałów do wykonania określonych części maszyn

- W10 - ma wiedzę dotyczącą metod obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej, potrafi scharakteryzować metody nakładania powłok oraz czynniki wpływające na budowę powłoki

- W11 - zna podstawy procesów produkcji,

- U1 – potrafi samodzielnie lub przy pomocy fachowca wykonać drobny wyrób z tworzywa sztucznego dostępnymi metodami.

- U2 – umie dokonać wyboru urządzenia przetwórstwa tworzyw sztucznych do wytwarzania wyrobu

- U3 – potrafi dobrać parametry urządzeń w przetwórstwie polimerów

- U4 – potrafi rozpoznać materiał drzewny, opisać jego strukturę oraz dobrać dla niego zastosowanie

- U5 – potrafi dobrać metodę badania materiału drzewnego w celu określenia wybranej jego właściwości

- U6 – potrafi korzystać z norm i eksperymentalnie wyznaczyć właściwości materiału drzewnego

- U7 – zna budowę i zasadę działania podstawowych obrabiarek do metali: tokarki, frezarki, szlifierki, wiertarki, zna metody wykonywania gwintów, kół zębatych, potrafi dobrać odpowiednie sposoby obróbki ubytkowej do kształtowania elementów maszyn, dobrać narzędzia skrawające do wykonania typowych elementów maszyn, stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy

- U8- zna budowę i zasadę działania maszyn do obróbki plastycznej materiałów: ciągarki, prasy, walcarki, młoty, maszyny do cięcia oraz potrafi sklasyfikować i metody spajania metali ,oceniać budowę złącza spawanego, wady spawania.

- U9- potrafi scharakteryzować i ocenić przydatność obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej oraz zadania powłok galwanicznych w szczególności typowych powłok stosowane w praktyce: cynkowych, chromowych, niklowych.

- U10 - stosuje zasady bezpieczeństwa i higieny pracy,

- K1 - ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania, związane z pracą zespołową.

- K2- potrafi przygotować i przedstawić krótką prezentację w celu podwyższania kompetencji zawodowych

- K3-potrafi pozyskiwać informacje z literatury i baz danych, integrować i interpretować uzyskane informacje, odnosić zdobytą wiedze do praktyki przemysłowej.

Przedmioty wprowadzające i wymagania wstepne:

Matematyka, fizyka i chemia na poziomie szkoły średniej.

Materiałoznawstwo z semestru 1.

Bilans pracy studenta:

5 ECTS x 25h = 125h

Zajęcia kontaktowe: 66h = 2,64 ECTS (30h W+2h zaliczenie W + 1h konsultacje) + (30h L+2h zaliczenie L + 1h konsultacje)

Praca własna studenta 59h = 2,36 ECTS (przygotowanie do zajęć, lektury/samodzielne studiowanie literatury/analiza źródła,

przygotowanie prezentacji, przygotowanie raportu/sprawozdania, przygotowanie do egzaminu).

Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Uniwersytet Kazimierza Wielkiego.
J.K. Chodkiewicza 30
85-064 Bydgoszcz
tel: +48 52 32 66 429 https://ukw.edu.pl
kontakt deklaracja dostępności USOSweb 7.0.3.0 (2024-03-22)